近年來，隨著中國營養(yǎng)健康產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長，保健品代工（OEM）業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張。越來越多品牌進(jìn)入“輕資產(chǎn)”模式，通過第三方工廠來完成配方、研發(fā)、生產(chǎn)與包裝。與此同時(shí)，OEM價(jià)格構(gòu)成也成為企業(yè)最關(guān)心的話題之一。為助力企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升供應(yīng)鏈效率，廣東美麗康（B&H）為保健品OEM代工的成本問題提供優(yōu)化建議。

 

 

保健品代工成本由哪些部分構(gòu)成？

保健品OEM的價(jià)格與成本結(jié)構(gòu)大致可拆分為以下幾類：

 

1. 原料成本（占比40%–60%）——決定產(chǎn)品品質(zhì)的核心因素

 

• 原料占據(jù)保健品成本的大頭，尤其是進(jìn)口活性成分如輔酶Q10、蝦青素、益生菌、植物提取物等。

 

• 活性成分含量越高，OEM價(jià)格越高

 

• 不同產(chǎn)地原料成本差異巨大

 

• 功能型產(chǎn)品（如免疫、心腦血管）成本普遍高于基礎(chǔ)營養(yǎng)產(chǎn)品

 

廣東美麗康（B&H）擁有來自澳洲、中國及加拿大的原料供應(yīng)鏈，可通過專家級配方調(diào)整降低無效成本，為客戶做到成本優(yōu)化而不犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

 

2.生產(chǎn)加工成本（占比15%–25%）——與劑型和設(shè)備密切相關(guān)

不同劑型涉及不同生產(chǎn)線：

 

• 軟膠囊：工藝復(fù)雜、成本中高

 

• 硬膠囊：流程較簡潔，成本穩(wěn)定

 

• 片劑：大批量生產(chǎn)成本最低

 

• 軟糖、飲液等新型劑型成本可能更高

 

部分小型品牌因不了解工藝差異，容易在代工報(bào)價(jià)中出現(xiàn)預(yù)算偏差。廣東美麗康（B&H）認(rèn)為，合理選擇劑型可讓 OEM supplement cost 明顯下降，尤其對新品牌而言，“選擇比研發(fā)更重要”。

 

3.包材成本（占比10%–20%）——品牌差異化的重要組成

瓶子、標(biāo)簽、彩盒、吸塑托、運(yùn)輸外箱等，根據(jù)材質(zhì)會(huì)產(chǎn)生顯著差異：

 

PET vs. 玻璃瓶

 

數(shù)碼標(biāo)簽 vs. 膠印標(biāo)簽

 

原創(chuàng)設(shè)計(jì) vs. 標(biāo)準(zhǔn)模板

 

許多企業(yè)在品牌早期不需要復(fù)雜包材定制，通過廣東美麗康（B&H）的“模塊化包材庫”可顯著降低包裝成本。

 

4.檢驗(yàn)與備案費(fèi)用（占比5%–10%）

多數(shù)國家/地區(qū)要求補(bǔ)充劑產(chǎn)品進(jìn)行必要檢測：

 

• 微生物

 

• 重金屬

 

• 穩(wěn)定性測試

 

• 功效成分含量復(fù)核

 

• 出口地區(qū)注冊/備案要求（如澳洲 TGA、中國跨境平臺(tái)要求）

 

不同國家有不同監(jiān)管要求，使 OEM supplement manufacturing costs 產(chǎn)生較大浮動(dòng)。

 

5.管理費(fèi)與損耗預(yù)算（約5%）

包括：

 

• 生產(chǎn)損耗

 

• 倉儲(chǔ)費(fèi)

 

• 品控管理成本

 

• 設(shè)備折舊分?jǐn)?/li>

 

這部分成本不可忽視，但可通過精益管理減少損耗。

 

如何優(yōu)化保健品代工成本？廣東美麗康（B&H）給出專業(yè)建議

作為行業(yè)領(lǐng)先的保健品OEM企業(yè)，廣東美麗康（B&H）從供應(yīng)鏈角度給出了六條可執(zhí)行成本優(yōu)化建議。

 

建議一：減少不必要的高成本原料堆疊

許多品牌將多個(gè)高端原料組合在同一產(chǎn)品中，卻未必有協(xié)同效果。

 

優(yōu)化方向：基于功能定位選擇 1–2 個(gè)核心成分 + 2–3 個(gè)輔助成分，既能保證功效，也能避免浪費(fèi)成本。

 

建議二：根據(jù)市場需求選擇“適配劑型”而非“炫技劑型”

例如：

 

• 成人基礎(chǔ)補(bǔ)充→片劑、硬膠囊更經(jīng)濟(jì)

 

• 女性美容類→軟膠囊、軟糖更具市場吸引力

 

• 運(yùn)動(dòng)營養(yǎng)→飲液、粉劑方便攜帶

 

選擇合理劑型可讓 OEM價(jià)格下降10–25%。

 

建議三：提前規(guī)劃包材，避免低批量定制導(dǎo)致價(jià)格倍增

廣東美麗康（B&H）建議新品牌可使用“通用模具 + 定制標(biāo)簽”，并在產(chǎn)品銷售穩(wěn)定后再升級包裝設(shè)計(jì)。

 

建議四：充分利用產(chǎn)能共享模式

多產(chǎn)地、多工廠GMP協(xié)同可減少排單等待、降低最低起訂量（MOQ），從而提升總計(jì)成本效率。

 

建議五：做好年度生產(chǎn)計(jì)劃，避免臨時(shí)訂單

臨時(shí)插單往往提高 OEM supplement cost，而年度排產(chǎn)可優(yōu)化供應(yīng)鏈與包材備貨。

 

建議六：品牌方應(yīng)保留 5–10% 成本預(yù)算應(yīng)對市場波動(dòng)

包括：

 

• 原料漲價(jià)

 

• 海外運(yùn)輸調(diào)整

 

• 監(jiān)管政策變化

 

成熟供應(yīng)鏈企業(yè)能做到較好風(fēng)險(xiǎn)對沖。

 

保健品代工行業(yè)未來趨勢：透明化、國際化、數(shù)字化

隨著跨境供應(yīng)鏈融合，OEM supplement manufacturing 將越來越透明化。未來三大趨勢明確：

 

1. 原料全球采購與可追溯化成為標(biāo)配

 

2. OEM代工價(jià)格將趨于標(biāo)準(zhǔn)化

 

3. 智能化工廠將減少人工成本、降低不良率

 

作為連接中國與海外供應(yīng)鏈的企業(yè)，廣東美麗康（B&H）表示將持續(xù)推進(jìn)保健品代工、成本優(yōu)化、OEM價(jià)格結(jié)構(gòu)透明化，幫助更多品牌打造可持續(xù)的產(chǎn)品策略。